机修厂点检与检修工作总结
自8月份分公司推行点检与计划性检修以来，机修厂以分公司设备管理制度为依托，认真学习分公司设备点检手册与计划性检修制度，并制定出了适合机修厂设备管理的点检与检修细则，通过三个月的逐渐摸索与尝试，机修厂临时组装车间、新阳极组装车间基本实现了所有设备的点检与计划性检修。通过这几个月的对比分析发现，自点检与计划性检修开展以来设备运转率、完好率得到了明显提高，故障率有所下降，给生产创造了极有力的条件。当然，由于机修厂特殊的生产条件：如前期土法浇铸生产压力大，新组装设备调试安装，新老车间过渡等因素导致设备点检与计划性检修未能按要求严格执行，进而导致设备故障频发，尤其是氧化铝库回收车间设备故障频发后的“抢修”，极大地影响了生产任务，给设备管理故障带来了一定的难度。总体来说，该项制度推行以后，还是取得了不错的效果，现将机修厂推行该制度的工作思路与方法，推进过程中存在问题及后续努力方向分别做以陈述。