今天主要是了解和熟悉不锈钢生产原料的准备工作，由于购买的原料规格多为3.01250mm左右的钢卷，而嘉联的轧机规格主要为650、730和750四辊可逆冷轧机，不能轧制此规格的带钢，所以原料的主要准备工作是对原料进行纵剪，将其剪分为上述轧机所能轧制的规格，其具体流程为：用行车将大钢卷吊至开卷机，通过运料小车运至卷筒，涨开卷筒固定钢卷，使拆开钢卷包装，使带钢穿过导卫至圆盘剪，再卷取到卷取机上。调整圆盘剪剪切精度时非常重要，存在细小差别都会在体现在整个钢卷的纵剪效果上，如果精度不高剪切出的带钢卷的宽度规格不易，会严重影响其后的轧制过程，导致带钢跑偏，抽带甚至蹿辊，后果相当严重，纵剪出得带钢的质量也有些区别，位于大钢卷中部纵剪成品钢卷其规格较标准，卷取质量较高，有利于开坯道次的轧制，而位于两侧的纵剪成品钢卷的规格精度较差，而且卷取钢卷会出现两侧带钢存在一定的宽度误差，整个纵剪过程在开始和结尾处的噪音较大，纵剪末尾由于带钢的甩尾很严重，应特别注意
安全。纵剪后的带钢还要进行重卷，重卷的主要任务是为待轧钢卷头尾焊接上引带，重卷后的带钢卷可直接通过叉车或者行车运放至轧机处开始轧制，节省了大量的时间，在将纵剪后的钢卷用行车吊放置于开卷机上后，拆开打包带，料头焊接上引带，将引带拉至卷取机，开始重卷，钢卷卷取完成后在料尾焊接上引带，用打包带打包后放置于重卷成品区，完成重卷工序。引带焊接采用的是氩弧焊，其焊接质量可靠，焊接方式为对接焊，先将引带和带钢的料头擦净对齐，在两者连接处先进行多处点焊，起固定作用，随后便开始从一侧到另一侧的连焊，焊接工人的焊接技术很高，一般30内秒便能完成一次引带焊接，此外氩弧焊的辐射较高，如果未带保护面罩，会导致面部皮肤掉落，或眼睛红肿畏光。纵剪和重卷是原料准备非常重要的工序，其直接影响轧制过程的流畅性。