自动电焊机操作规程及保养 (2008-12-18 19:58:56)
操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干燥、通风处所。3.焊接电源...
施放置式直流电焊机安全操作规程 (2008-10-19 20:17:27)
1、新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。2、启动时,应检查并确认转子的放置方向符合焊机标识的箭头方向。3、启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障...
金属圆锯机操作规程及保养 (2008-11-15 11:21:35)
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。3.空运转10min左右,...
齿轮倒角机操作规程及保养 (2008-11-15 11:21:45)
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清...
联合剪冲机操作规程及保养 (2008-11-19 9:08:31)
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯等清洁。3...
校平正机操作规程及保养 (2008-11-19 9:08:31)
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.按设备点检卡的要求进行检查加足润滑油质,检查油杯、油质是否良好、油路畅通。3.检查把紧螺杆...
管子缩口机操作规程及保养 (2008-11-19 9:08:32)
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.开机前准备(1)检查液压泵站液压油油面高度,低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁...
移动式空气压缩机含Z型、V型、W型操作规程及保养 (2008-12-1 20:03:41)
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.移动式空压机多用于施工现场。安装使用时注意纵横水平度,并支垫稳固。考虑防晒、防寒、通风、防...
风机操作规程及保养 (2008-12-1 20:03:42)
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。3.检查电器装置、安全装置、传动装置状态...
钢轨焊机操作规程及保养 (2008-12-20 3:25:55)
操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.严格按润滑图对有关润滑部位进行润滑,并保持油量适当、油路畅通。3.焊机启动前要进行...
涂装生产线安全操作规程及保养制度 (2008-10-19 20:14:37)
一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证喷漆、喷粉室的操作安全及工作质量。二、适用范围:本规程适用于涂装生产线的喷漆房、喷粉房。三、操作规程:开机前的准备工作:1.1、将电器控制柜上的所有开关置于“...
造型机和制芯机通用操作规程 (2008-10-19 20:16:05)
一、工作前必须遵守:1、认真阅读交接班记录,解决上一班的遗留问题。2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。3、按润滑卡规定,对设备进行润滑。4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必须紧固好。5、检...
轮胎式起重机汽车式起重机操作规程 (2009-1-14 0:43:33)
1.起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。2.起重机在公路或城市道路上行驶时,应执行交通管理部门的有关规定。3.起重机作业前的注意事项(1)检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。(2)燃油、润滑油、液压...
吊车起重机安全操作规程 (2008-9-1 10:02:33)
吊车(起重机)安全操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,...
泥浆搅拌机安全操作规程 (2008-10-19 20:15:38)
一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。起动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位,应设防护罩及防护装置。二、运转中不...
切边压力机安全操作规程 (2008-10-19 20:15:47)
1、工作前仔细检查切边压力机各部分及手动、脚踏开关,安全防护装置是否灵活完好,并给润滑系统加油。2、所用压缩空气压力不得小于3.92mpa(40kgf/cm2);在安装模具时,模具的闭合高度必须与压力...
皮带输送机安全操作规程 (2008-10-19 20:15:48)
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。二、输...
架桥机安全操作规程 (2008-10-19 20:15:49)
一、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行。二、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位置,左右轮要前...
万能材料试验机安全操作规程 (2008-10-19 20:15:52)
一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常。二、根据试验的试样,先估计所用的负荷范围,选择适当的砝码和刻度盘。三、根据试样尺寸和试验的性质,选择并装上适当的夹具或附件。四、试验前,首先将油缸升起20...
摩擦压力机安全操作规程 (2008-10-19 20:15:52)
一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。二、装模前必须检查模具闭合高度,闭合高度在允许范围内方能装模,调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。三、装置上模时,要对准模柄孔,以免滑块下落时啃坏孔...
木工圆锯机安全操作规程 (2008-10-19 20:15:54)
一、操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈,锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展。二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置...
钳工维修装配安全操作规程 (2008-10-19 20:17:01)
1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。2.使用锉刀、刮刀、手锤...
塔式起重机安全操作规程 (2008-10-19 20:17:31)
1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。2、起重机作业前,应检查轨道上的障碍物...
扩孔机安全操作规程 (2008-12-1 20:02:02)
扩孔机锻工安全操作规程1.工作前,检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况,如发现松动、走偏等运转异常现象,应先进行修理。2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动,应立即紧固,方可...
折板机安全操作规程 (2008-12-1 20:54:45)
折板机安全操作规程1.折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。2.折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳...
磨辊拉丝机安全操作规程 (2008-12-4 9:17:13)
磨辊拉丝机安全操作规程1.机床电器设备接地必须良好,行程撞块的两只限位螺钉必须齐全。2.修理或检查机床时,必须切断机床电源。3.机床所装置的砂轮防护罩、皮带防护罩等安全装置必须完整无损,不得随意拆除。...
螺旋分级机安全操作规程 (2008-12-13 4:54:01)
一、本规程适用于φ1200以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。二、设备的合理使用1、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200~300毫米,方可起动。2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。三、运转前的检查...
扣底板机安全操作规程 (2009-2-19 1:28:12)
1.开始工作前,应检查设备电源开关、脚踏行程开关是否正常。非本工序员工严禁操作。2.扣底板前,应先清除模具里面的杂/碎物。严禁模具里杂物和碎物。3.①将待扣铁芯放入模具内,并拉动气动开关,使底板夹紧。...
电梯维修工安全操作规程 (2009-5-5 18:50:09)
一、在轿顶检修时应注意1.严禁一脚踩在轿顶,另一脚踏在井道任一固定点上作业。2.检查保养前首先应切断轿顶“急停”开关,打开照明开关。3.站在轿顶,切忌靠近或挤压防护栏,并应注意对重与轿厢间距,人体切勿...
闸瓦托铣床操作规程及保养 (2008-11-15 11:21:37)
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定,比照设备润滑图进行注油,并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目...
单臂刨床操作规程及保养 (2008-11-15 11:21:38)
操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目,油杯、...
螺旋伞齿轮铣床操作规程及保养 (2008-11-15 11:21:39)
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油。3.检查机电传动系统、操作手柄、防护装置、工、夹、量具等...
花键轴铣床操作规程及保养 (2008-11-15 11:21:41)
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.在工车时,先开动油泵电机3~5min,然后由低达到高速空转,检查各部机械传动和限位开关是否...
深井泵操作规程及保养 (2008-12-1 20:54:54)
操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.开车前,检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门,进行轴承的预润滑(开车...
交流固定移动式柴油发电机组操作规程及保养 (2008-12-12 0:35:51)
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.发电机组要做好防雨、防风、防火设施,固定式发电机组工作地面要保持干燥,机架拥垫平稳,作好绝...
操作规程:司机操作规程范文 (2014-6-20 8:14:58)
运矿车司机(客、货汽车司机)操作规程1、行车驾驶要精力集中,并保证方向、制动、行路等机件可靠、灯光仪表要灵敏正常。各种证件齐全。2、严禁驾驶不符合安全要求的车辆。禁止酒后开车。3、严格遵守交通规则,认...
复印机委托保养维修服务合同 (2013-7-28 2:40:17)
一、经双方友好协商(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就甲方的复印机维修事宜特签定本合同。二、请完整填写复印机状况:┌───────┬───────┬───────┬───────┐│机型││计数器读数...
砂轮机操作规程 (2006-6-10 23:34:00)
1、砂轮机必须设置防护罩,防护罩要求有足够的强度,以防止碎块飞出伤人。2、在砂轮机上磨削时,应站在砂轮机的侧面,严禁正对砂轮进行操作。3、操作者磨削工件时,工件必须拿稳不准撞击及挤压砂轮,以防止砂轮破...
Z8612(12公斤)热芯盒射芯机操作规程 (2008-10-19 20:14:23)
1、遵守铸造设备通用操作规程。2、工作前还必须遵守:a、检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确,如不正确,必须调整。b、接通电源,打开压缩空气伐门,先用手动方法,对各机构逐进行点动试车,然后用自动方法...
辗轮式混砂机操作规程 (2008-10-19 20:14:25)
本规程适用机型及设备主要技术规格:机型s114s116苏112s(sa)每次混合量(米3)0.30.40.40.60.40.60.080.12每次混合时间(分)38312312381、遵守《铸造设备通...
粘土浆搅拌机操作规程 (2008-10-19 20:14:25)
本规程适用机型及设备生产率机型规格227770223247生产率(米3/时)22一次搅拌时间2030分2030分1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、工作前,先点动试车,然后空运转23分钟,并...
冷镦机操作规程 (2008-10-19 20:15:45)
一、工作前认真做到1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂,安装正确,紧固牢靠。2、调正切断机构后,必须检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设备。3、在切料刀杆已折的情况下,必须把凸轮槽...
轮胎轮辋拆装机操作规程 (2008-10-19 20:15:46)
1、拆胎机必须由胎工操作,其他人员禁止操作。2、操作人员应熟练剥胎机操作要领,并严格按《用户手册》要求操作。3、操作前和操作过程中;应保持拆胎机工作压力正常,工作压力应在0.8~1.2mpa之间,不准...
发电机操作规程 (2008-10-19 20:15:50)
第一节:起动前的准备工作1、发电机起动前的准备工作必须在得到值班长的通知后,汽轮机起动前一小时完成。2、新装或检修后的机组必须经验收无问题后方可起动。3、备用中的发电机及全部附属设备,必须经常处于备用...
带式压滤机操作规程 (2008-10-19 20:15:50)
1、开机前检查:滤带上是否有杂物,滤带是否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。2、开机步骤1)加入絮凝剂,启动药液搅拌系统。2)启动空压机,打开进气阀,将进...
氨压机操作规程 (2008-10-19 20:15:52)
一、单级压缩机操作规程(一)开车前的准备工作1、首先查看车间记录,了解停车原因和停车时间,若因事故停车或机器定期修理,应检查是否修复并交付使用;若是工作需要停车,由值班长负责开车。若连续停车时间超过一...
四级离心式鼓风机操作规程 (2008-10-19 20:15:55)
本规程适用机型:q42001251、遵守铸造设备通用操作规程。2、工作前还应该遵守:a、检查冷却系统和润滑系统是否畅通,如不畅通,应立即通知维修人员修理;b、检查进风口伐门是否关闭,如没有关闭,应立即...
腭式破碎机操作规程 (2008-10-19 20:15:56)
本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm1144吨/时c182a79米3/时45820230400公斤/时a9303120400公斤/时1、遵守铸造设备通用操作规程。2、检查三角皮带(或平皮带)的松...
JZ213热室压铸机操作规程 (2008-10-19 20:16:00)
最大压铸件(锌)重量:0.5公斤工作循环次数:10次/分1、遵守《铸造设备通用操作规程》的有关规定。2、工作前还必须遵守:a、检查油箱内机油量,如油面低于视油窗的上限部位,应加入干净的30号机械油;b...
JF1002蜡料制备机操作规程 (2008-10-19 20:16:00)
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查冷水管,如有漏水或堵塞的情况,应通知维修人员修理。3、检查两锥齿轮,如磨损严重,应通知维修人员更换。4、先点动试车,然后空运转23分钟,检查电动机、减...
JF2004涂料撒砂机操作规程 (2008-10-19 20:16:01)
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、工作前,检查吊杆有无松动,筛网有无损坏,如有松动或损坏,应通知维修人员修理。3、先点动试车,然后空运转23分钟,检查傅动系统(电动机和减速器)和提升机、筛...
J1512立式冷室压铸机操作规程 (2008-10-19 20:16:01)
最大压铸件(铝合金)重量:1.8公斤工作循环次数:70120次/时1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查工作液量,必要时添加按说明书规定配制的乳化液。3、一般不准空压射,如必须空压射时,一...
240震动机操作规程 (2008-10-19 20:16:04)
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查管路系统有天漏气情况和下气缸的升降情况,确定一切正常后,方可进行生产。3、工作前,先启动通风机和运输皮带,然后再动设备。4、夹持模组时,一定要对正上下...
JF1001RT手工压蜡机操作规程 (2008-10-19 20:16:06)
1、遵守《铸造设备能用操作规程》有关规定。2、打开进气伐,检查各管路是否不漏气现象,如有漏气现象,要通知维修人员修理。3、踏上脚动伐,检查气缸升降速度是否适当,如太快或太慢,要及时调整脚踏伐的进气螺钉...
J1113压铸机操作规程 (2008-10-19 20:16:07)
理论生产率:180次/时1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查油箱内的机油量,如果油面低于油标的上限部位,就加入干净的20号机械油。3、一般不准空压射,如必须空压射时,一定要在压射室中放入...
M3140A悬挂砂轮机操作规程 (2008-10-19 20:16:07)
1、遵守铸造设备通用操作规程。2、工作前还必须遵守:a、检查皮带的紧及磨损情况,如太紧、太松或磨损严重,应进行适当的调整或更换。b、检查砂轮有无裂纹或缺口,严禁使用;c、检查防护罩是否安全可靠,如不安...
压铸机操作规程 (2008-10-19 20:16:09)
本规程适用机型:j1125和j1125a最大压铸件(铝合金)重量:2.5公斤工作循环次数(次/小时):50~75(j1125)40~80(j1125a)1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检...
涂料搅拌机操作规程 (2008-10-19 20:16:09)
本规程适用机型:jf2001和jf2001a1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、工作前,检查给料部份有无石块或其它东西,以免掉入搅拌桶内,打坏叶片。3、先点动试车,然后空运转23分钟,检查电...
水压机操作规程 (2008-10-19 20:16:11)
适用机型:y1302,y3316,y3314,y337。一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。二、认真执行下列述有关补充规程:(一)工作前认真作到:1、检查充水罐的水量和压力应符合规定。2、检...
229370粘土破碎机操作规程 (2008-10-19 20:16:12)
生产率:812吨/时1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查三角皮带的松紧度与磨损情况,如过紧过松或磨损严重,应予调整或更换。3、检查保险肖与安全防护装置是否可靠,如不可靠,应及时处理。4、...
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