实习总结；本次出海地点为，此次共进行3口井的钻井作业，；1、卡瓦：主要分为钻铤卡瓦、钻杆卡瓦、钻铤
安全卡；（1）严禁突然下放卡瓦；突然下放卡瓦将导致管体挤扁特殊情况除外；（2）禁止将卡瓦座在钻杆接头；卡瓦座放在接头管体连接部位,易造成卡瓦变形；（3）卡瓦牙磨去原齿的1/4时，全部更换新牙板；；新牙板与重新修锐的旧牙板混用,将会在管体上留下较；（4）除此之实习总结本次出海地点为，此次共进行3口井的钻井作业，分别为a17、a18、a19井，作业顺序为a17井一开→a18井一开→a17井二开→a19井二开→a18井二开，本次出海学习了钻井的流程及固井、泥浆的基本流程。本次实习主要分为两个阶段：一、钻台及甲板工具及钻井过程中井况认识；二、泥浆的流程及泥浆的调配和改善。一、钻台工具的认识：1、卡瓦：主要分为钻铤卡瓦、钻杆卡瓦、钻铤安全卡瓦和套管卡瓦。其中本次钻井钻铤采用的均是8无磁钻铤，所用的钻铤卡瓦型号为dscl,节数为11节，即满足规律：卡瓦节数=钻铤尺寸+3，其中api补芯用3补芯。所用钻铤安全卡瓦节数同样满足上述规律，即卡瓦节数=钻铤尺寸+3。本次作业所用的钻杆为51/2钻杆，扣型为ht55，即高抗扭扣型，所用的钻杆卡瓦型号为sdl，节数为3节，共54块牙板。在此次作业所下套管分别为133/8套管和95/8套管，所用套管卡瓦节数分别为18节和14节，满足规律为：套管卡瓦节数=套管尺寸+5。卡瓦的正确使用：（1）严禁突然下放卡瓦。突然下放卡瓦将导致管体挤扁特殊情况除外（2）禁止将卡瓦座在钻杆接头。卡瓦座放在接头管体连接部位,易造成卡瓦变形（3）卡瓦牙磨去原齿的1/4时，全部更换新牙板；禁止新旧卡瓦牙板混用。新牙板与重新修锐的旧牙板混用,将会在管体上留下较深的刻痕,（4）除此之外在使用过程中及时向卡瓦背锥涂抹钻杆丝扣油，减小补芯与卡瓦之间的摩擦。2、上扣扭矩南1所用51/2钻杆用4英尺大钳上扣扭矩最大5200kg?ft,最小3800kg?ft，51/2加重钻杆上扣扭矩4700kg?ft。套管上扣扭矩分为133/8套管，钢级n80最小紧扣扭矩为11000英尺磅，上扣上到“△”，95/8套管，钢级n80，最小紧扣扭矩为9000英尺—磅，上扣上到“△”。3、tiw阀teasironworks即“tiw阀”（井口安全阀）：起下钻发生溢流的情况下，抢装tiw阀，tiw阀最高承压5000psi。二、钻井过程中井况认识在一开钻井过程中，用海水膨润土浆钻进，为了清除井底钻屑，所以在钻进期间需注意的是在每两簇扫稠浆6~8m3，由于在不断的钻进过程中，岩屑不断的补充到泥浆中，会导致泥浆的黏度升高，这样会产生泥球，如果泥球严重将导致钻头泥包或者井眼环空间隙减小,将潜在地影响钻速，从而影响作业进度，所以在钻进过程中需不断的调节泥浆性能，防止泥球产生严重，降低海水膨润土浆黏度的办法有：①海水稀释：即在泥浆池中加入海水，这样泥浆体积变大，固体含量相对降低，黏度下降，但是由于泥浆池的容量有限，所以在加入海水的同时需放浆，这样会造成泥浆的浪费。②利用机械设备清除固相：通常用于泥浆固相分离的设备有振动筛、除砂器、除泥器、离心机。利用机械设备清除固相是现在作业过程中比较通用的办法。渤中海水膨润土浆黏度一般维持在28~33s之间。二开钻进过程中，在下钻至上层套管鞋前，司钻需控制速度，在距水泥塞面顶部10m处开泵循环，pdc钻头钻胶塞时，钻压一般为3~4t，牙轮钻头可以短时间内加至7~8t有利于压碎胶塞。在钻穿胶塞、水泥塞过程中，需观察振动筛返出情况。每4~5米上提划眼2~3次，并大排量循环将井底水泥块循环干净，防止出现卡钻事故。在设计所给井深进行泥浆转换，由海水膨润土浆转换成pec体系泥浆，在海水膨润土浆内加入试剂进行配浆，主要加入的有plh、rs1、paclv，ch,烧碱、纯碱，其他可根据现场情况添加。在钻进过程中，时刻观察返出，尤其是在过断层的时候，防止泥浆漏失，泥浆漏失严重的话将导致井壁坍塌钻具被埋等严重后果，所以如果发现有漏失的话，及时在泥浆中加入堵漏材料，如单封。在钻穿油气层的时候，参数变化主要表现在机械钻速加快、返出增加（油气层内含有气体，填充在泥浆中，导致返出增加），钻压减小（油气层孔隙度大），扭矩增大（油气层多为砂岩，扭矩较泥岩大）。在钻穿油气层的时候，要注意保护油气层，所以在泥浆中要加入防止油气层保护剂，降低滤失量，在油气层部位滤失要控制fl≤5ml，如加入：lpfh。在一簇打完后倒划眼，这个过程中钻具托着岩屑运动，如果钻具提升过快的话，会使钻具进入砂中，导致憋压，此时悬重下降，泵压上升，此时应迅速降低提升速度，使砂在大排量流体作用下向下移动，与钻具分离，待2~3秒在上提，如果上提仍无效，需小排量循环，直至恢复正常。倒划结束后下放钻具，钻压表指针先增大后减小，因为在下放过程中钻头、马达、扶正器、钻铤的摩阻增加，在通过后摩阻减小，钻压表恢复正常，如果下放钻压增大而不回归，说明遇阻，需先上提，开泵循环至正常。在倒划短起至套管鞋前2簇循环，避免①距套管太近，在套管鞋下不地层上冲刷出“大肚子”造成卡钻；②防止套管内砂子、泥饼多造成蹩压、卡钻（在套管内必须关闭顶驱，防止pdc钻头+马达组合破坏套管）。倒划眼结束后下钻通井，通井下钻到井底，循环，处理泥浆，主要是加入blab（小球），和lube(植物油)，并垫200m稠浆，增加泥浆的润滑性同时为了增加泥浆的悬浮能力，使岩屑悬浮在泥浆中，为下套管做准备。在下套管作业过程中，确保灌浆量本次作业中每下一根套管需灌浆22~24冲，约为0.43m3，若灌浆量不足甚至不灌浆的情况下，会导致套管被高压挤瘪挤坏，单流阀损坏，影响固井作业。下套管作业中在油顶的70~100m安放同位素，在油顶的10~30m加下短套，为完井校深做好前期工作。套管扶正器的安放应满足一下两个条件：①即在套管下入的过程中更容易下入；②下入后要使套管保证较高的居中度。这就使在套管扶正器的选择上有一定的要求，在不同井况下选择不同的套管扶正器，在井眼规则的井段用刚性扶正器，在井眼扩径的井段就用扶正力大的弹性扶正器。这样的扶正器组合能弥补对方在套管下入和居中方面的缺陷。在本次作用中用到了陀螺测斜仪，陀螺测斜仪主要是针对在他管中测量钻孔斜度及方位而设计的。普通的测斜仪主要依靠的指南针或钻敏元件定向，而在套管中，由于指南针或磁敏元件的磁感应受套管磁性的影响，钻孔的方位角难以确定。因此在磁性较强的环境中测量方位角应采用不受磁性体干扰的陀螺定向。通过测量的方位角即能判断出本井的方位，从而减小与邻井碰撞的风险。三、泥浆的认识1、泥浆的流动过程2、泥浆的配制及参数的调节①海水膨润土浆：naoh2~4kg/m3na2co32~3kg/m3土粉90kg/m3根据钻进实测的泥浆参数进行泥浆性能的调节，从而使泥浆高效的促进钻进。若海水膨润土浆的黏度小，分散性强，对井壁的冲刷效果大，井眼扩大，导致流速变慢，从而泥浆携带岩屑的性能变差。若黏度大的话，分散性差，岩屑易包裹成泥球，这样泥浆的携带性能变差。总体来说，黏度变得过大和过小均影响泥浆的携带性能，所以一般将此次作业地区泥浆黏度维持在28s~33s。海水膨润土浆的sg保持在1.08左右，比重过大说明泥浆中固相含量的增加，此时需开启固相分离器降低固相的含量，使泥浆的比重保持在所需的范围。海水膨润土浆带负电荷，加入naoh，是阴离子之间相互排斥作用增大，从而起到增强分散作用的效果。na2co3和naoh的加入同时调节着泥浆的ph值，使泥浆的ph值保持在合适的范围内，维持在一个弱碱的环境中，通常为8~11之间，本次作业钻井液ph值通常为9。②pec泥浆体系pec泥浆体系的转换是在原海水膨润土浆中加入paclv、rs1、plh、pfjmhyj等，其中paclv主要起到降失水的作用，rs1为抗盐降滤失水剂，起到降失水的作用，plh为包被剂起到凝结岩屑的作用，jmhyj为正电胶，主要起到保护油层的作用。pec泥浆体系的黏度多保持在50s左右，比重为1.18g/m3左右，泥浆参数除马氏漏斗黏度(fv)和比重(sg)之外，还有泥饼滤失量（fl）、亚甲基蓝实验（mbt），其中表观黏度(av)用直读式旋转粘度计600r/min时的读数计算：av=?600/2(mpa?s)塑性黏度（pv）反映的是钻井液中悬浮固相微粒之间的摩擦力和连续液相黏度所引起的流动阻力。取决于固体微粒的浓度、大小、形状、类型，反映的是固体颗粒进入在南京也体系中并被研磨成细小的尺寸而使摩阻力增加。此数值需在同一温度下测量。pv=?600?300(mpa?s)本次作业地区pv保持在12左右，若pv过高，需稀释泥浆，开启固控设备清除有害固相，增添包被剂防止钻屑分散并用絮凝剂清除10μm以下的颗粒。屈服值（yp）：值得是钻井液在层流流动下活性固相颗粒之间存在互相吸引力而产生内部阻力的量度。yp=avpv(mpa?s)三、固井的计算固井程序：1、套管下完后灌满，结水泥头20spm打通，返出正常后，加大排量循环2周。2、泥浆泵注隔离液。3、固井泵试压，20mpa，稳压10min。4、投底塞。5、固井泵注冲洗液，9.54m3。6、注领浆。7、注尾浆。8投顶塞。9、固井泵替尾水。10、泥浆泵替泥浆。11、碰压，20mpa，10min。12、放压检查回流。在井下物特殊情况的前提下打入固井隔离液10m3，冲洗液9.54m3，在井下有特殊情况的时候，则隔离液、冲洗液总长为500~600m。根据设计要求返高，并根据测井结果确定附加量，从而确定水泥浆用量。本次作业钻井船所用泥浆泵缸套为61/2，从而算出泥浆泵一冲的排量，进而确定冲次。南一管线所用的泥浆量约为70冲。