暑假
实习报告班级：电气803学号：08010225姓名：甘霖摘要：为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，暑假期间参观了西北骏马电机制造公司、天地奔牛集团、大武口发电站以及正泰光伏电站。通过对这些厂的初步认识，加深了对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。本文介绍了参观这些厂的过程和感受，说明电机制造流程、
电力生产过程等，并对本次实习作出总结。关键词：防爆电机火电厂认识实习进入大学三年级，我们将开始学习专业课，开学的前三周，便是认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，
学校要求我们到各地的电力系统事业单位实习，其实从真正的意义上讲，就像发电厂工作人员所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。这次我们参加了对西北骏马电机制造公司、天地奔牛集团、大武口发电站以及正泰光伏电站的参观实习。了解到了电气工程及其自动化的专业知识在生产活动中的的应用，电动机的生产工艺流程，发电厂的电能生产过程。近距离观察了数控机床的应用和它的操作方法。虽然只经过短短的参观认识，但是经过该厂的介绍得知，宁夏西北骏马电机制造股份有限公司是由前西北
煤矿电机厂经整体改制而成的股份制企业，是我国矿用防爆型三相异步电动机生产的重点骨干企业。公司曾荣获过全面质量管理奖、国家一级计量合格证、国家二级企业主要产品为输送机（刮板输送机、皮带输送机、转载机、破碎机、刨煤机等）、采煤机（截割电机、牵引电机、泵电机、破碎机电机）、掘进机、绞车以及类似工矿条件等而配套的三相异步电动机的研发、生产和销售。产品分为输送机电机、采煤机电机、掘进机电机、绞车电机、风机系列电机、yb系列电机等六大系列500多个品种，功率等级在41500千瓦，电压等级分为380v、460v、660v、1140v、3300v、6000v、10000v共七个等级，防护等级分为ip44、ip54、ip56三个级别。产品经国家
安全生产重庆矿用设备检查中心检测，其产品图样及技术文件和样机确认符合gb3836.12000《爆炸性气体环境用电气设备，第一部分：通用要求》、gb3836.22000《爆炸性气体环境用电气设备，第二部分：防爆型“d”》的要求，并取得了防暴电气设备合格证，同时产品取得了由矿用产品安全标志办公室核发的安全标志证书及国家质量监督检验检疫总局核发的全国工业产品生产许可证。公司生产的产品同时还符合国际电工委员会iec600791的标准要求，可以在海拔不超过1000m环境温度不超过40度的煤矿井下或有爆炸气体或粉尘的环境中连续使用对西北骏马公司的实习活动从六月二十一日到六月二十四日。在这几天里面，我们接受了安全知识教育，参观了电动机生产车间，近距离观察了数控机床对电动机轴承的加工过程。安全教育是重中之重，在企业的生产过程中不仅要做到生产合格产品，提高生产效率，同时也是最重要的就是安全生产。厂方负责人给我们讲解了西北骏马的厂史，西北骏马公司主要生产的是井下用防爆电机，主供煤矿使用。然后就重点说明了在参观生产车间时应当注意的安全知识。按后我们就开始正式参观电机生产车间。从冲剪车间到装配车间，加工车间，备料车间，焊接车间，铸工车间，布线车间。一次了解了电机生产过程中的加工装配方法。了解到了几种机床如：刨床，钻床，铣床，磨床等等。冲剪车间主要是对定子，转子硅钢片进行冲片、开槽、冲片卡轴等加工，在完成以上加工后会进行入笼加工完成对电机钉子和转子的制造。第二个参观的是装配车间，其主要进行的是对电机外鞘和转子进行组装，然后加工打磨，浸漆等等工艺流程。这里会用到许多大型加工车床，因为许多大型电机的外鞘过于巨大，对其刨钻铣磨过于复杂。下面参观的是加工车间，加工车间的主要任务是使用数控机床和程控机床对电机转轴进行加工以符合要求。出了加工车间接下来是备料车间，从名字上就可知道西车间的主要作用就是电机的主要生产材料钢板进行初步的切割，火焊或是强焊操作，将其切割成需要的尺寸形状，然后送到冲剪车间和焊接车间进行深加工。下来就是对焊接车间的参观，在这里工人们对从备料车间运来的钢板进行裁钢、卷刚、热处理、焊接等步奏加工成电机的外鞘原型。再通过焊接外水套、去渣、装设机座加工成一个半成品。然后送去加工车间和装配车间进行精密加工后组装成一个电动机成品。最后我们参观了铸工车间和布线车间前者主要是铸造一些磨具，后者则是给定子和转子布线。六月二十五日来到大武口火力发电厂，当天上午，厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。经过了嘈杂的厂房后，我们来到了中央集控室，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，在集控室，我们发现都是电脑远程操控，据介绍现在基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。现在火电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的，每次只要是上班就是连续12个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉；对于维修方面的，工作时间有有些不同，总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，其他人最闲的时候就是电厂最忙的时候。火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、 暑假实习报告班级：电气803学号：08010225姓名：甘霖摘要：为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，暑假期间参观了西北骏马电机制造公司、天地奔牛集团、大武口发电站以及正泰光伏电站。通过对这些厂的初步认识，加深了对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。本文介绍了参观这些厂的过程和感受，说明电机制造流程、电力生产过程等，并对本次实习作出总结。关键词：防爆电机火电厂认识实习进入大学三年级，我们将开始学习专业课，开学的前三周，便是认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，学校要求我们到各地的电力系统事业单位实习，其实从真正的意义上讲，就像发电厂工作人员所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。这次我们参加了对西北骏马电机制造公司、天地奔牛集团、大武口发电站以及正泰光伏电站的参观实习。了解到了电气工程及其自动化的专业知识在生产活动中的的应用，电动机的生产工艺流程，发电厂的电能生产过程。近距离观察了数控机床的应用和它的操作方法。虽然只经过短短的参观认识，但是经过该厂的介绍得知，宁夏西北骏马电机制造股份有限公司是由前西北煤矿电机厂经整体改制而成的股份制企业，是我国矿用防爆型三相异步电动机生产的重点骨干企业。公司曾荣获过全面质量管理奖、国家一级计量合格证、国家二级企业主要产品为输送机（刮板输送机、皮带输送机、转载机、破碎机、刨煤机等）、采煤机（截割电机、牵引电机、泵电机、破碎机电机）、掘进机、绞车以及类似工矿条件等而配套的三相异步电动机的研发、生产和销售。产品分为输送机电机、采煤机电机、掘进机电机、绞车电机、风机系列电机、yb系列电机等六大系列500多个品种，功率等级在41500千瓦，电压等级分为380v、460v、660v、1140v、3300v、6000v、10000v共七个等级，防护等级分为ip44、ip54、ip56三个级别。产品经国家安全生产重庆矿用设备检查中心检测，其产品图样及技术文件和样机确认符合gb3836.12000《爆炸性气体环境用电气设备，第一部分：通用要求》、gb3836.22000《爆炸性气体环境用电气设备，第二部分：防爆型“d”》的要求，并取得了防暴电气设备合格证，同时产品取得了由矿用产品安全标志办公室核发的安全标志证书及国家质量监督检验检疫总局核发的全国工业产品生产许可证。公司生产的产品同时还符合国际电工委员会iec600791的标准要求，可以在海拔不超过1000m环境温度不超过40度的煤矿井下或有爆炸气体或粉尘的环境中连续使用对西北骏马公司的实习活动从六月二十一日到六月二十四日。在这几天里面，我们接受了安全知识教育，参观了电动机生产车间，近距离观察了数控机床对电动机轴承的加工过程。安全教育是重中之重，在企业的生产过程中不仅要做到生产合格产品，提高生产效率，同时也是最重要的就是安全生产。厂方负责人给我们讲解了西北骏马的厂史，西北骏马公司主要生产的是井下用防爆电机，主供煤矿使用。然后就重点说明了在参观生产车间时应当注意的安全知识。按后我们就开始正式参观电机生产车间。从冲剪车间到装配车间，加工车间，备料车间，焊接车间，铸工车间，布线车间。一次了解了电机生产过程中的加工装配方法。了解到了几种机床如：刨床，钻床，铣床，磨床等等。冲剪车间主要是对定子，转子硅钢片进行冲片、开槽、冲片卡轴等加工，在完成以上加工后会进行入笼加工完成对电机钉子和转子的制造。第二个参观的是装配车间，其主要进行的是对电机外鞘和转子进行组装，然后加工打磨，浸漆等等工艺流程。这里会用到许多大型加工车床，因为许多大型电机的外鞘过于巨大，对其刨钻铣磨过于复杂。下面参观的是加工车间，加工车间的主要任务是使用数控机床和程控机床对电机转轴进行加工以符合要求。出了加工车间接下来是备料车间，从名字上就可知道西车间的主要作用就是电机的主要生产材料钢板进行初步的切割，火焊或是强焊操作，将其切割成需要的尺寸形状，然后送到冲剪车间和焊接车间进行深加工。下来就是对焊接车间的参观，在这里工人们对从备料车间运来的钢板进行裁钢、卷刚、热处理、焊接等步奏加工成电机的外鞘原型。再通过焊接外水套、去渣、装设机座加工成一个半成品。然后送去加工车间和装配车间进行精密加工后组装成一个电动机成品。最后我们参观了铸工车间和布线车间前者主要是铸造一些磨具，后者则是给定子和转子布线。六月二十五日来到大武口火力发电厂，当天上午，厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。经过了嘈杂的厂房后，我们来到了中央集控室，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，在集控室，我们发现都是电脑远程操控，据介绍现在基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。现在火电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的，每次只要是上班就是连续12个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉；对于维修方面的，工作时间有有些不同，总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，其他人最闲的时候就是电厂最忙的时候。火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、 烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。第二天我们又去参观了正泰光伏电站，在那里见到了现在最新的绿色发点模式，太阳能发电。太阳能电池板分为单晶、多晶还薄膜，通过三种太阳能电池板吸收光能按后转化直流电，最终转化成交流电输送出去。光伏电站构造可比火力发电站简单多了，不过其中蕴涵的高新科技却是一点也不少。在这里我们看见了未来电力生产的趋势。最后我们在六月二十八日参观了天地奔牛集团，最后我们在六月二十八日参观了天地奔牛集团，宁夏天地奔牛实业集团公司是国家煤矿专用输送设备研究，开发制造基地，是国内煤机制造业中规模最大的企业之一。下属有6个控股、参股子公司、7个生产分厂。公司现有总资产52476万元，占地面积352万平方米，工业生产区面积67万平方米现有员工2100名、工程技术人员205名。公司向井工采煤企业提供适应所有采煤工艺需求的工作面刮板输送机、转载机、破碎机。主要产品有6大类、32个系列、423个品种规格，产销总量占国内市场的27%。与西北骏马公司相同他们都是为井下采煤生产设备。这次实习认识到了许许多多的实践知识，第一次直接面对电机生产厂、火电厂以及高新技术发电站。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的变化与发展。经过这次的实习，我对自己学习的电气自动化知识又有了更深的理解，我对电机生产流程，电能生产过程以及地理系统未来大发展都有了一个大体的了解。电力系统是一个复杂的系统，它包含着各个方面的知识，是一个综合性的学科。我们必须努力拓展我们自身的知识量才能在日益发展的社会中立足。所以我将会更加努力地学习专业知识。发展大容量的机组正成为一种趋势，这样才能更好的利用资源，并且满足人们日益增长的用电需要。