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实习报告86.doc 恒宝食品有限公司实习报告学号：一、实习的目的和任务：1、通过对恒宝食品有限公司的实地实习认识，对工厂的设计以及调理食品（各种猪肉产品、鸡肉产品、牛肉土豆饼、肉馅饼、油炸/炭烤/烟熏肉类等产品）等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握车间食品的加工过程。2、通过实习，进一步获得车间管理方面的知识，增强实践能力，巩固所学的理论知识，理论联系实际，增强独立工作及解决生产中实际问题的能力。二、实习的内容和要求：1、了解工厂概况生产能力、产品种类、产品的销售、原料的分布情况、运输方式、燃料来源、水源水质、公用工程设施、建厂历史、厂址、厂区布置、占地面积、工厂三废治理及环境保护措施、人员配置等。2、了解工厂的生产情况原料的规格、性质；生产方法及优缺点；工厂生产工艺流程及生产原理，工艺条件及控制指标；主要设备的结构、规格、工作原理、性能、生产厂家；生产操作规程及有关注意事项。3、参观工厂公用系统供电、供汽、供水、制冷情况及全厂水、电、汽、冷的消耗量，吨产品耗原料、水、电、汽、冷的指标。4、了解车间自动控制及仪器仪表使用情况。5、了解车间建筑形式、建筑物结构和车间布置。6、由公司领导人员分配车间实习，熟悉车间基本的加工操作流程，期间要求实习同学按时到岗，不得迟到早退。三、实习报告正文（一）企业简介山东日照恒宝食品有限公司是集生产加工、出口贸易于一体的大型当代食品企业，总资产40560万元，占地面积22万平方米，现有职工1200余人，是山东省农业财产化重点龙头企业，日照市重点培养主干产业企业，是2010年在外洋上市企业。公司重要产物有调理食品（各种猪肉产品、鸡肉产品、牛肉土豆饼、肉馅饼、油炸/炭烤/烟熏肉类等产品）、面食成品（春卷、蒸饺、水饺、笼包、烧卖等）、罐头食品（水产罐头、蔬菜罐头、水果罐头、牛排罐头等）、冷冻蔬菜（速冻绿芦笋、荷兰豆、甜豌豆、西兰花、蒜米、草莓、黄/白桃等）、冷冻保鲜肉类、休闲果蔬等六大类100多个品种。（二）生产流程1、调理车间是食品事业部出口加工厂，主要生产出口猪肉产品、鸡肉产品、牛肉土豆饼、肉馅饼、油炸/炭烤/烟熏肉类等产品产品。调理车间分为生区和熟区。生区由原料、切块、肉串、成型、油炸组成。熟区由加热、炭烤、挂汁、一次包装、二次包装组成。（1）生区:原料：料验收、储存、滚揉等工艺。原料准备工作：修剪红脂肪、淤血、筋键、软硬骨、异物等，或按照产品要求进行适当的修剪。切块：进行原料的修改加工切块。肉串：根据不同产品、不同要求穿串，工产品有骨肉相连串、皮肉串、心肝串、葱串等。例如碳烤腿肉串工艺流程：原料准备——穿串——一次腌制——蒸煮——炭烤——检品——冷却——二次挂料——速冻——金属探测——检品——一次包装——二次包装——保存。要求穿串用的竹签使用前在沸水中浸烫1min以上进行消毒，捞出沥水后待用。肉串重量、形态按不同的规格要求和客户要求而定。成型：按要求将加工处理过的原料用特定的模具成型后进行下一道工序，如加热蒸煮等。油炸：将经过加工处理过的原料挂糊后入油锅炸制规格、重量根要求而定，油温170℃左右炸2min挂糊浆无露肉现象，无短重、超重现象，要求二次油炸的无不熟现象。要注意油温的控制:产品中心温度≥70℃；时间≥1min.进行金属探测，每袋两次，20min校对一次探测器灵敏度，作出记录。（2）熟区：炭烤：将蒸煮后的产品蘸酱后用炭火烤制使其具有特殊风味特色。挂汁：也就是非素烤类制品二次挂料。一次包装：将经油炸、炭烤、蒸煮并检品合格过的产品入单冻机冷冻后经金属探测后进行一次包装封口后在经金属探测。光机检测后传入二次包装班，如袋包装前认真检查有无异物何和不合格产品。二次包装：仅经过一次包装后的原料经检验合格后进行二次包装（包装应注明生产日期、生产批号、赏味期限等），封装后入库保存。2、食罐车间冬季主要生产牡蛎、鱼类等水产罐头，夏季主要生产黄桃、葡萄等水果罐头。现以牡蛎加工流程为例举例说明，主要由牡蛎选择→洗涤→盐渍→热烫→漂洗、沥水称量→装罐→封口→杀菌→冷却→保温、检验→入库组成。操作流程：（1）原料的选择和预处理原料的选择至关重要，直接影响制品品质，应选择无破肚、壳与杂质少的新鲜肥满牡蛎肉。用细流清水充分淘洗去净夹带在牡蛎肉中的泥沙、碎壳等杂质（淘洗时应小心，不要损伤牡蛎肉）。稍沥水后，用3.5%浓度的盐水浸泡10分钟，牡蛎肉与盐水比为1∶1。捞起、漂洗、沥水。（2）热烫与冷却将牡蛎肉置100℃热水中热烫，保持微沸1～1.5分钟，注意控制牡蛎脱水率。静置2分钟，轻轻用勺瓢捞起并立即放入冷水中，冷透并再淘洗泥沙和碎壳一次。（3）称量、包装采用130毫米170毫米规格的软性复合蒸煮袋（pet/al/pp），按主基料比3∶1称量（主料的牡蛎肉净重控制在150克左右，误差不超过±3%）装袋，用真空包装机密封。操作时应注意防止袋口密封处污染或漏封。袋口密封处若有轻度污染时，必须用干净干布擦净；漏封或封口不规范者应及时予以剔除。（4）杀菌、冷却及检验用高压杀菌锅按3～25～2分钟/121.1℃公式杀菌；杀菌后的产品迅速冷却至40℃左右，并逐袋检查，剔除不合格产品。合格产品擦干净后入库贮存。产品质量指标：（1）感官质量蛎体饱满，形态完整，具有弹性，并呈乳白色或微黄色；内容物混合均匀，兼有牡蛎固有气味和辣香味。（2）理化指标固形物含量≥85%，汞≤40.3毫克/千克，砷≤0.5毫克/千克。（3）保质期3个月以上。3、蔬菜车间操作流程：(1)原料挑选叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24h，人工挑选出发黄、腐烂部分；根茎类蔬菜人工挑选出等外品、腐烂部分，并分级。(2)清洗去除蔬菜表面泥土及其他杂质。为去除农药残留，一般需用0.5％～1％盐酸溶液或0.05％～0.1％高锰酸钾或600mg／kg漂白粉浸泡数分钟进行杀菌，再用净水漂洗。(3)去皮根茎类蔬菜应去皮处理。化学碱液去皮原料损耗率低，但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮，去皮后必须立即投入清水中或护色液中，以防褐变。(4)切分成型将蔬菜切分成一定的形状（粒、片状），切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。(5)烫漂一般采用热水烫漂，水温随蔬菜品种变化，一般为80～100℃；时间为几秒种到数分钟不等。烫漂时，可在水中加入一些盐、糖、有机酸等其他物质，以改变蔬菜的色泽和增加硬度。(6)冷却烫漂结束后应立即冷却（水冷或冰水冷），冷却时间越短越好。(7)沥干冷却后，蔬菜表面会滞留一些水滴，这对冻结是不利的，容易使冻结后的蔬菜结成块，不利于下一步真空干燥。方法一般采用离心甩干式。(8)冻结沥干后的物料快速冷冻，冻结温度一般在－30℃以下，为下一步真空干燥作好准备。(9)真空干燥预冻后的蔬菜放入真空容器由借助真空系统将窗口内压力降到三相点以下，由加热系统供热给物料，使物料水分逐渐蒸发，直到干燥至水分终点为止。(10)分检计量冷冻干燥后的产品应立即分检，剔除杂质及等外品，并按包装要求准确称量，入袋待封口。(11)包装用双层塑料袋真空包装。由于产品氧化褐变，可用充氮包装，包后放入外纸箱中入库贮存。（三）心得体会下载:恒宝食品有限公司实习报告86.doc 通过这次历时一个月的食品车间实习，让我对车间管理有了一定程度的认识，并且让我对车间生产加工流程有了一个大致的了解，期间通过与车间相关工作人员的沟通交流，使我对自己将要参与的人力资源工作有了一定的理性认识。对于生产车间里的一些设施操作，注意事项等都有了一定程度的观察。通过这样的车间实习让我丰富了自己的理论知识并且学到了很多书本上学不到的东西，加强了自己的社会实践能力。通过这次实习使我自己达到了预定的目的，既巩固了自己的管理方面专业知识，又学到了社会知识，对不久的工作将会有很大的帮助。管理工作的实施并不是那样的呆板，有很大的灵活性，而且对于相关岗位需要的耐心、细致有了切实的体会，意识到只有调整自己的浮躁心理，才能更好地从事相关工作，更重要的是，学到了怎样进行人与人之间的沟通。这次实习教会我要与人为善，遇事不变。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。在工作中和同事保持良好的关系是很重要的，团队合作也至关重要，就像车间生产加工工作一样，任何一种产品的制作都不是简单的由一个车间就能单独完成的，它需要几个部门的通力合作，这中间每一道生产工序都至关重要，其中任何一个环节出现问题都直接影响到最终产品的成败，而在一个团队中要想达到团队的最终目标就必须需要团队中每一个成员相互信任、互相合作。这次实习为我步入社会奠定了一定的基础，使我获益良多。很感谢日照恒宝食品有限公司给我这个实习机会，让我学习很多、成长很多、收获很多。