神木化工生产
实习总结2011年9月1日我们走进了中煤蒙大新能源，刚开始进入这个企业虽然感觉有点陌生，但很快我们融入了这个企业。单位对我们进行了10天的入厂
安全教育，当我们初步掌握了化工厂的相关安全知识后，于当月9月15日来到神木化工进行长达一年的实习，我们每个人都信心十足的投入学习中。按照公司安排，我被分到神木化工仪控车间的分析班组。直到现在已经一个月过去了，公司良好的企业文化，员工积极向上的工作态度是我深受感染，很快就使我的学习和工作完成了一次大的蜕变。进入仪控车间仪控分析班的第一天我们就在师傅的指导与帮助下学习压力表的校验，我们进入压力校验室的第一眼就看到了常用的压力校验仪器是活塞式压力计，又名净重仪。师傅向我们讲解了校压力表的步骤，我们认真的配合师傅完成校表任务，经过一天的学习，第二天师傅就让我i门独立操作了，几天的校表工作，让我总结出了压力表的校验，包括外观检查。零点检查，刻度示值及量程校验。下表是校验压力表的标准表测量上限，所对应的准确度等级。测量上限准确度等级0.1plusmn0.00025plusmn0.001plusmn0.0016plusmn0.00250.16plusmn0.004plusmn0.0016plusmn0.00256plusmn0.0040.25plusmn0.000625plusmn0.0025plusmn0.004plusmn0.00620.4plusmn0.001plusmn0.004plusmn0.0064plusmn0.010.6plusmn0.0015plusmn0.01plusmn0.0096plusmn0.0151plusmn0.0025plusmn0.016plusmn0.016plusmn0.0251.6plusmn0.004plusmn0.01plusmn0.0256plusmn0.042.5plusmn0.00625plusmn0.016plusmn0.04plusmn0.0624plusmn0.001plusmn0.025plusmn0.064plusmn0.16plusmn0.0015plusmn0.04plusmn0.096plusmn0.1510plusmn0.0025plusmn0.06plusmn0.16plusmn0.2516plusmn0.004plusmn0.1plusmn0.256plusmn0.425plusmn0.0625plusmn0.25plusmn0.4plusmn0.6240plusmn0.1plusmn0.4plusmn0.64plusmn160plusmn0.15plusmn0.6plusmn0.96plusmn1打开弹簧压力表我们看到了压力表的内部结构,有游丝齿轮；拉杆等组成，游丝是用来克服因扇形齿轮和中心齿轮的间隙所产生的仪表变差。在压力表运行之中可以使压力表的运行稳定，准确显示仪表读数。改变调整螺钉的位置，可以实现压力表量程的调整，尤其有两点值得注意。测量氨气压力必须采用不锈钢弹簧管，而不能采用铜制材料；2.测氧气压力时，则严禁沾有油脂，以确保安全生产。在仪控车间实习的几天中，我们首先见到的是红外分析表，它是直接安装在工艺流程中，对物料的组成成份或物性参数进行自动连续分析的一类仪表，从工艺管线引入分析仪表的气体经过取样预处理装置变成洁净，干燥的样品连续流过定量管，取样时定量管中的样品在载气的携带下进入红外气体分析仪。红外气体分析仪有三种工作原理：1.半导体检测器是利用半导体的光电效应制成的，当红外线照射到半导体上时，它吸收光子能量，使电子状态发生变化，即电阻值发生变化，所以称为光电导检测器光敏电阻。2.微流量检测器是一种测量微小气体流量的新型检测器。其传感元件是两个微型热丝电阻，和另外两个辅助电阻组成惠斯通电桥。热丝电阻通电加热到一定温度，当有气体流过时，带走部分热量使热丝元件冷却至一定温度，当有气体流过时，带走热量使热死元件冷却，电阻变化，通过电桥转变成电压信号。3.薄膜电容检测器，红外线通过参比气室一侧的未被待测组分吸收，因此进入检测器左侧气室后被待测组分吸收的红外线能量就大，进入检测器右侧气室的红外线由于有一部分在测量气室中被吸收，所以其能量小。在检测器内待测组分吸收红外线能量后，气体分子的热运动加强，产生膨胀,；压力变大，动片与静片之间的距离，由于压力推动薄膜产生位移，从而改动薄膜动片与静片的距离之间的距离，由于薄膜动片与静片组成电容器，其极间距离发生变化，电容器的电容量改变。红外分析仪的接收气室有串联型和并联型二种，我们通常选串联型接收气室，因为串联的接收气室零点稳定，抗干扰组分的影响的能力强。我们关键对西门子公司ukmat6型红外分析仪的工作原理作简单了解，切光片在分光器和气室之间旋转，交替的周期性的切断倆束光线，如果在测量气室有红外光被吸收，那么就将有一个脉冲气流被微流量传感器转换成一个
电信号。微流量传感器中有俩个被加热到大约120摄氏度的镍格栅，这俩个镍格栅电阻和俩个辅助电阻形成惠斯通电桥。脉冲气流反复流经微流量传感器，导致镍格栅电阻阻值发生变化，使电桥产生补偿，该补偿数值取决与被测组分浓度的大小。通过一个月的学习，我对本厂的工艺流程也了解了一些，虽然刚开始实习的时候感觉累的很，但我们能学到书本中学不到的知识感觉很快乐，在这一个月的实习中不仅使我的身体也强壮了，而且眼见也开阔了。尤其是对以后的学习充满信心，在这一个月的学习中能使自己得到全面的提升，我相信我们都能学到专业的知识，为蒙大建设做出一定的贡献。第二阶段学习总结时间就像脱玄的箭转眼间一个月已经过去了，我在上阶段主要学习了校验压力表，和红外线分析仪，同时也对上一阶段的学习做了一个总结，我在这个阶段主要学习了可燃气体，有毒气体报警器和热导式气体分析仪。下面是我对这些表的工作原理做的简单概述。 sp2102型可燃气体检测探头采用新一代微功耗高干扰型载体微化元件传感器，两个固定电阻构成检测桥路。当含有可燃性混合气体扩散到检测元件上时，迅速进行无焰燃烧，并产生反应热，使热阻丝电阻值增大，电桥输出一个变化的电压信号，这个电压信号的大小与可燃气体的浓度成正比，经模数转换电路送入单片机进行数据处理，处理后的数据，一路输出给探头的led显示器显示此时的可燃气体浓度值，一路输出给420ma电路，产生标准电流信号，还有一路送给rs485通信电路。用户可根据需要与sp系列控制器或其他二次仪表及pc机相连。sp2102常出现的故障及维修见下表：错误代码代表含义处置方法e00系统初始化错误送回厂家维修e01传感器桥臂断路或失效更换传感器e02自动调零错误或传感器零点漂移更换传感器或重新调整电路零点e03手动调零或传感器失效更换传感器或重新调整电路零点e04传感器失效更换传感器e05标定错误检查标定气路及标准气使用是否正确e06长时间报警或电路故障检查现场是否出现泄漏或送回厂家修理我们了解了可燃气体检测探头工作原理再来了解有毒气体检测器也就是定电位电解式检测器的工作原理。被测气体渗透膜扩散到测量电极表面，在测量电极上发生氧化（还原）反应，同时在对电极上发生还原（氧化）反应，氧化还原反应产生的电流与被测气体的浓度成正比。热导式气体分析仪的测量原理，热导式气体分析仪是通过测量混合气体热导率的变化量来实现被测组分浓度测量的。由于气体的热导率很小，它的变化量则更小，所以很难用直接的方法准确地测量地测量出来。工业上多采用间接的方法，及通过热导率检测器，把混合气体热导率的变化转化成热敏元件电阻的变化，电阻值的变化是比较容易精确测量出来的。这样，通过对热敏元件电阻的测量便可得知混合气体热导率的变化量，进而分析出被测组分的浓度。热导池工作原理，把一根电阻率较大的而且温度系数也较大的电阻丝，张紧悬吊在一个热导性良好的圆筒形金属壳体的中心，在壳体的两端有气体的进出口，圆筒内充满待测气体，电阻丝上通以恒定的的电流加热。由于电阻丝通过的电流是恒定的，电阻上单位时间内所产生的热量也是定值。当待测样品气体以缓慢的速度通过池室时，电阻丝上的热量将会由气体以热传导的方式传给池壁，当气体的传热速率与电流在电阻丝上的发热率相等时，电阻丝的温度就会稳定在某一个数值上，这个平衡温度决定了电阻丝的组值，如果混合气体浓度发生变化，混合气体电阻率也随之发生变化，气体的导热率也发生变化，气体的导热速率和电阻丝的平衡温度也随之变化，最终导致电阻丝组织产生了相应变化，从而实现了气体热导率与电阻丝阻值之间变化量的转换。电阻丝用铂丝做成，通称为热丝。热丝的阻值与混合气体热导率之间的关系由下式给出：rn=ro(1+atc)+ki2/lambdaro2arn,ro热丝在tn(热平衡时热死温度和0摄氏度时的电阻值)；a热丝的电阻温度系数；tc热导池气室壁温度；i流过热死的电流；lambda混合气体的热带率；k仪表常数，它是与热导池结构有关的一个常数当k，tc，i恒定时，rn，lambda为单值函数关系。热导式气体分析仪是一种选择较差的分析仪，不能不考虑背景组分对分析结果的影响。当背景气中含有干扰组分时，可采用下面方法来消弱其影响。（1）预除法用一定的装置或化学试剂将干扰组分率除掉，这只实用与干扰组分很少的情况。（2）补偿法配置标准气时，将干扰组分模拟配入零点气和量程气中，这种方法实用干扰组分含量较高又比较稳定的场合。我们在这第二阶段的学习中，慢慢感觉学的知识清晰有了思路，更培养起了我们的学习兴趣，而且每天都有新的收获，我们相信随着时间的推移，我们知识也不断地在积累，将来我们一定是一个出色的仪表人员。一月份学习总结我们抓不住2011的尾巴，但我们能够把握2012带给我们新的挑战与机遇。在新的一年里对2011年所学的知识做了进一步总结，我主要在气化班学到如下3点：1，我首先对工艺有所了解2，对调节阀的检修
方案技术要求做了认真的研究，3,再就是对我们这段实习期间班组的巡检任务做了一个总结。为了使自己在所学知识的基础上有跟深层次的理解，我对气化连锁进行了深入的学习。二、气化炉跳车联锁以下是停车触发器及其对应的联锁系统：仪表空气压力pia1230a\pia1230b\pia1230c中任意两个低于0.35mpa延时0.5s氧气流量fia1204\fia1205\fia1206中任意两个低于5000nmsup3/h延时0.5s煤浆流量fia1201\fia1202\fia1203中任意两个低于10msup3/h延时1s气化炉合成气出口温度tia1211\tia1212\tia1213中任意两个高于250℃延时0.5s激冷室液位li1201\li1202\li1203中任意两个低于15%延时5s单台气化炉氧气放空阀阀位zic11207\zic21207\zt1207\中任意两个高于10%延时0.5s煤浆循环阀zic11203h\zic21203\zt1203中任意两个高于10%延时0.5s煤浆截止阀zio11202l\zio21202\zt1202中任意两个低于90%延时0.5s氧煤比r1201高于570延时5s烧嘴冷却水系统故障停车按钮shutdownon氧气流量超时o2flowtimeout延时0.1s气化炉压差高高pdia1214高于0.15mpa延时0.5s氧气上游切断阀zi1205低于90%延时0.5s氧气下游切断阀zi1206低于90%延时0.5s煤浆泵停止以上任何一个条件发生，都会使停车触发器动作，引起气化炉跳车。气化炉停车,动作如下:煤浆给料泵p1101停氧气上游切断阀v1205开rarr关氧气调节阀fv1205、fv1208可控rarr关煤浆切断阀v1202开rarr关（延时1秒）氧气下游切断阀v1206开rarr关（延时7秒）氧气管线高压氮气吹扫阀v1209、v1212关rarr开25秒关煤浆管线高压氮气吹扫阀v1204关rarr延时7秒开，开10秒后rarr关（pdia1213高于0.8mpa）高压氮气小流量阀v1210、v1211关rarr开（延时30秒且pdia1213高于0.8mpa）高压氮气密封阀v1208关rarr开10.合成气手动控制阀hv1301、hv1302可控rarr关三、气化炉安全联锁1）装置初始化initializeon①初始化条件：气化炉温度高tia1203h\tia1206\tia1207\tia1208中任意两个高于1000℃洗涤塔出口压力低pi1302低于0.4mpa高压氮气压力高pi1205b高于7mpa②初始化后可达到下列状态：煤浆循环阀v1203关rarr开氧气放空阀v1207关rarr开煤浆切断阀v1202确认关煤浆管线高压氮气吹扫阀v1204确认关氧气上游切断阀v1205确认关氧气下游切断阀v1206确认关氧气管线高压氮气吹扫阀v1209、v1210、确认关v1211、v1212确认关合成气出口手动调节阀hv1301、hv1302确认关氧气调节阀fv1205电磁阀得电（p1101运行）中心氧调节阀fv1208电磁阀得电（p1101运行）煤浆给料泵p1101允许启动高压氮气密封阀v1208保持开初始化后有以气化炉停车连锁的联锁条件中有以下这些不起作用：2、3、6、7、8、14、15、16。直到v1207全关且v1205全开后以上联锁开始起作用。2）气化炉启动gasifierstart①气化炉启动条件：煤浆切断阀v1202确认关；煤浆循环阀v1203确认开；仪表空气压力pia1230a/pia1230b/pia1230c中任意两个高于0.35mpa气化炉出口温度tia1211/tia1212/tia1213中任意两个低于250℃氧煤比r1201低于570；烧嘴冷却水系统正常；②气化炉启动后的状态（即：按下气化炉启动按钮）煤浆切断阀v1202关rarr开高压氮气密封阀v1208开rarr关煤浆循环阀v1203开rarr关（v1202开50%后启动）氧气下游切断阀v1206关rarr开（确认v1207开、v1202开、v1203全关启动）氧气管线高压氮气吹扫阀v1209、v1212关rarr延迟7秒开rarr5秒后关煤浆管线高压氮气吹扫阀v1204保持关氧气放空阀v1207开rarr关（v1206开后延时20秒）氧气上游切断阀v1205关rarr开（v1207关、v1202开、v1203关、v1204关、v1208关、v1209关、v1210关、v1211关、v1212）③氧气超时气化炉启动后47秒，v1205未全开、v1207未全关，则氧气超时，气化炉跳车。3）手动吹扫①条件煤浆切断阀v1202确认关氧气下游切断阀v1206确认关洗涤塔出口压力pi1302小于0.4mpa。②手动吹扫后的状态（即按下手动吹扫按钮）氧气调节阀fv1208关rarr可控氧气管线高压氮气吹扫阀v1209关rarr开（fv1208开后15秒开始开）煤浆管线高压氮气吹扫阀v1204关rarr开（v1209开后15秒开始开）煤浆管线高压氮气吹扫阀v1204开120秒后关煤浆管线高压氮气吹扫阀v1204关30秒后，v1209关氧气管线高压氮气吹扫阀v1209关30秒后，fv1208关4）高压氮气吹扫复位①复位条件洗涤塔出口压力低pt1302低于0.4mpa②高压氮气吹扫复位后的状态（即：高压氮气吹扫复位按钮按下）高压氮气密封阀v1208开rarr关高压氮气小流量阀v1210、v1211开rarr关5）氧气管线加压①条件氧气上游切断阀v1205确认关氧气下游切断阀v1206确认关②氧气管线加压后的状态（即按下氧气管线加压按钮）高压氮气密封阀v1208关rarr开6）氧气管线卸压①条件高压氮气小流量阀v1210、v1211确认关氧气手动阀hv1240确认关气化炉停车②氧气管线卸压后的状态（即氧气管线卸压按钮按下）氧气放空阀v1207关rarr开氧气调节阀fv1205关rarr可控（v1207开后10秒）高压氮气密封阀v1208开rarr关（与fv1205同时动作）氧气上游切断阀v1205关rarr开（v1208关后10秒）③氧气管线卸压复位后的状态（即氧气管线卸压复位按钮按下）氧气放空阀v1207开rarr关氧气调节阀fv1205开rarr关氧气上游切断阀v1205开rarr关7）锁斗安全阀v1213开、关试验①打开条件激冷室液位li1201/li1202/li1203中任意两个高于15%或旁路气化炉与锁斗压差低低pdia1221低于0.18mpa两个条件同时具备按下复位按钮reseton(dcs)，则v1213打开②关闭条件锁斗安全阀试验按钮on激冷室液位li1201/li1202/li1203中任意两个低于15%（非旁路）以上两个条件有一个具备，则v1213关闭看完气化连锁后让我对所学的知识有了一个系统化的概念，同时也对仪表的位号，管线介质，阀门作用，dcs控制等多个方面有了进一步的理解，感觉对学习产生了浓厚的兴趣，真正体会都丰收的喜悦。二月份学习总结2012年2月1日也是我们神木实习队新年后在神木化工实习的第一天，我有幸被分到仪控车间合成班。早就听说合成装置控制连锁系统复杂，智能仪表众多。这对刚参加工作未满5个月的我来说，又是一个极好的学习机会。在合成班的这个月我主要对合成工段的硫回收工序做了具体的研究，再就是对流量测量进行了一点的理解。硫回收工艺流程来自一期nhd脱硫工序的酸性气体（其中h2s1.0%，co292.42%）进入一期酸性气分离器（v1701）进行汽水分离。出分离器的气体经hv1701阀进入本装置主要反应区，若本装置处于停车状态，则hv1701阀关闭，通过付线阀hv1702直接排入烟囱。进入装置的一期酸性气在一期酸性气预热器（e1701）中被加热至200℃，和被空气预热器（e1702）加热至200℃后的空气混合。二期低温甲醇洗工序的酸性气体（其中h2s35%，co264.52%）进入脱甲醇塔（t1703），除去酸性气中携带的微量甲醇，经二期酸性气气液分离器（v1706）汽水分离器后，进入二期酸性气预热器（e1705）预热至200℃，和上述混合气一同进入反应器（r1701）。工艺空气来自外界管网，空气流量的调整是通过测定反应器进口酸性气中h2s的浓度和一、二期酸性气总流量经计算得出h2s绝对数量后，由fv1701来调节控制的。进入反应器的混合气首先在其上部的绝热层进行反应，然后进入下部床层继续反应，通过冷却盘管中的高压水将反应器出口气体温度冷却后进入硫冷凝器（e1703）。硫冷凝器（e1703）的壳程产生低压蒸汽去管网，调节蒸汽的压力来调节管程的出口温度，既要使气体中的硫冷凝下来，又不能低于硫的凝固点而使管道堵塞。经过硫冷凝器冷却后的气体进入硫分离器（v1703），分离出的液硫去硫固化装置，分离出的气体先进入尾气洗涤塔a（t1702），用来自碱液泵（p1702a/b）的碱液和来自洗涤液泵（p1704a/b）的洗涤液对残留的硫化物进行再次洗涤，使放空气达到国家二级排放标准，达标后的气体通过尾气洗涤塔b（t1701）后经烟囱排放。尾气洗涤塔a塔底洗涤液先进入沉降池，沉淀分离其中的硫磺颗粒后，经洗涤液泵（p1704a/b）升压进洗涤水冷却器（e1704）冷却后部分循环，其余去气化磨煤工序或污水处理站。流量测量流量：是单位时间通过某一个截面的流体数量。按单位分它有体积流量（q）和质量流量（m）。按仪表分它有速度式、容积式和质量流量计。对于差压测量，测量的一次元件有：孔板、喷嘴、文丘利管。其中孔板最简单便宜，但在相同差压下，其压力损失最大；文丘利管的压损小，所以常用于管道内径在100~800mm范围内的流量测量；在相同条件下，如果必要的差压和流量值低于孔板下限时，可以选用喷嘴。孔板分为：1、单独钻孔2、环室（精度高）3、均压环（大管道）节流孔板前的直管段一般要求为10d，孔板后的直管段一般要求5d，为了正确测量，孔板前的直管段最好30~50d，特别是孔板前有泵或调节阀时。孔板的取压方式：1、角接取压法（分为环室和单独钻孔两种）：上下游侧取压孔中心至孔板前后端面的间距各等于取压孔径的一半（对单孔取压而言）；如用环室取压时等于环隙宽度的一半。2、法兰取压法：上下游取压孔中心至孔板前后端面的间距均为25.4plusmn0.8mm，又叫做1寸法兰取压3、理论取压法4、径距取压5、管接取压法后三种因使用较少，不再阐述。角接取压：容易实现，安装比较方便，但环室取压安装要求较严格。法兰取压：精度较低，但安装非常方便。管接取压：精度最低。前两种因安装方便，被广泛应用。一般标准孔板选用角接取压和法兰取压，标准喷嘴只用角接取压。层流、过渡流和紊流（湍流）层流：流体流动时，流线之间没有质点交换，迹线有条不紊，层次分明的流动工况（re2300）过渡流：当流体流动时，流线波动，但流线间仍没有质点交换的工况(2300re40000)紊流（湍流）：流体流动时，流线间有质点交换，迹象极不规则的工况(re40000)仪表测量必须在紊流工况下。雷诺数re是表示流体流动的惯性力和磨擦力的比值，它与流速和粘度有关。标准节流装置的使用条件流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道。流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单相的，或可以认为是单相的，（包括混合气体、溶液和分散性粒子小于0.1mum的胶体。在气体流中质量不超过2%的均匀分散的固体微粒，或液体流中体积不超过5%的均匀分散的气泡）流体流经节流件时不发生相变。流体流量不随时间变化，或其变化非常缓慢。流体在流经节流件以前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流。标准节流装置不适用于脉动流和临界流的流量测量。三月份学习计划在二月份的学习中我体会到先学习工艺很重要，于是我在本月份重点学习合成精馏工艺流程图；合成工艺流程图；合成净化工艺流程图等，在结合工艺流程图看合成各工段连锁图，这样结合起来能让我们对工艺流程更熟练的掌握，学习连锁为dcs的学习打下良好的基础。对低温甲醇洗的操作流程也要铭记于心，本月份的学习任务繁重，为自己做出一个合理的时间安排表。我相信功夫不负有心人，我一定能学到自己有用的知识。2012年4月1日是个阳光灿烂的日子，我被分到仪控车间空分班，在神木化工实习已经半年多了，所以在进空分班之前通过和同事攀谈对空分也有一定的了解。来到空分班组感觉师傅们和蔼可亲，团结友爱我深受感染，让我对在这样的班组里学习充满信心。我记得4月6日下午工艺打电话氧气流量显示偏低，于是和师傅拿上工具去ft7302检查变送器，氧气流量带有氧泵连锁，检修时会造成氧泵停，导致气化炉停，所以检修前一定要解除所有相关连锁，氧气用户阀和放空阀必须打手动控制，氧泵解除互备。这时开始处理，查看流量表导压管有没有漏点，零点对不对，氧气出口压力温度是否正常，结果检查都正常，师傅认真思考了一下，检查变送器丝堵是否有泄漏，重新拆装后发现变送器显示正常，我在学到技术的同事也学到师傅对工作一丝不苟的精神。通过几天对空分工艺更深刻的学习，让我更深刻的理解了在分析班没有想到的问题，记得当时在线分析班安装红外分析仪测空气纯化系统co2含量，对co2含量控制相当低在0.3ppm一下，一旦超标会给生产带了很大的损失。通过对空分工艺的学习让我明白污氮对分子筛进行反吹，分为热吹和冷吹两个阶段，如果在线分析在热吹阶段，检测到co2超标，对工艺生产不会造成很大影响，如果在冷吹阶段检测到co2含量超标，则必须严格控制，以为co2的凝结点比n2高，所以在冷吹阶段co2会在达到凝结的临界温度变成干冰，如果co2含量过大凝结成大量干冰，可能会堵塞管道引起跳车。我感觉学习工艺的重要性就体现在这些方面，能让我们预知事故的严重性，避免比必要的经济损失，同时也全方面的提高了我们的技术能力。一份耕耘，一份收获，在求知欲望的道路上我要用我的汗水浇灌那像花一样的梦想，相信明日一定能绽放出绚丽的花朵。我来到神木化工公司实习已经8个月的时间了，在仪控车间空分班两个月的实习生活也要接近尾声了，我经历了神木化工两次大检修，学到了很多正常生产运行所学不到的知识。下面我将我在仪控车间空分班的大检修学到的工作经验总结如下：4月3日跟师父去现场巡检把各测压力的变送器保温伴热调小，师父告诉我随着天气变暖要慢慢把伴热关小，不然会导致变送器烧坏，关键是变送器里的膜盒受热膨胀使变送器显示不准确。师父发现伴热紫铜管接口露蒸气，让我用扳手轻轻的拧紧，切记用力过大，会导致紫铜伴热管锻裂，增加不必要的维修工做量。5月8日下午跟随空分班长安装膨胀机转速探头，首先我们要做的是检查转速探头是否正常，把万用表打至电阻欧姆档测转速探头电阻为2008486左右为正常，接着就是安装转速探头。师傅告诉我探头和转轴安装距离为1.5㎜最为适当，师傅把探头向轴的方向拧死，完全与轴接触，用碳素笔画一个标记，然后反响转出一圈半，再保持探头不动，上紧固定螺栓。这样做是因为转速探头螺纹一圈是1mm,一圈半正好是1.5mm。位移振动探头安装与轴保持距安装方式相同，但安装振动探头与轴距离为10um，还要在前置器测间隙电压是否在9.7mv至10.2mv之间，如果不是还需要微调，使间隙电压满足这个要求，再固定安装。安装位移探头与轴距离保持0.1mm，再在前置器测间隙电压在9.2mv左右安装固定。这些就是实际工作中的工作经验，为我们以后回单位顺利完成工作任务打好结实基础。5月15日工业打电话新装在透平膨胀机上的4个测温探头温度突然升高让仪表去检查原因，我们跟随师父来到中控看pid画面温度变化曲线有毛刺说明接线松动，温度变化曲线平稳看控制室温度来判断是否检测正常温度。师父判断正常温度升高不需要检查。学习师父的工作经验让我感受良多，让我对回单位完成公司给我们的工作任务充满信心，在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。